Како проценити квалитет машине за ласерско сечење
Када користите машину за ласерско сечење за обраду метала, често се сусреће ефекат резања машине за ласерско сечење, а квалитет сечења није на месту. Не само да троши материјале, већ троши и лаке делове саме машине за ласерско сечење. Како проценити квалитет сечења? Какав је ефекат квалификованог ефекта резања? Следећи произвођачи машина за ласерско сечење Кингиуан ће вас одвести да разумете машину за ласерско сечење оптичких влакана и процените квалитет њене обраде.
1. Машине за ласерско сечење се користе за сечење радних комада са глатким површинама, малим линијама и некрхким грешкама.
Када се металне плоче ласерски секу, трагови материјала за топљење се неће појавити у резу испод вертикалног ласерског зрака, већ ће га прскати иза ласерског зрака. Као резултат тога, на сечиву су се формирале закривљене линије и те линије су чврсто пратиле покретни ласерски зрак. Да би се исправио овај проблем, употреба малог додавања на крају процеса сечења може у великој мери елиминисати формирање линија у великој мери.
2. Ширина зазора за сечење
Обично када користимо машину за ласерско сечење, повремено ће доћи до великог зазора сечења, што ће довести до смањења тачности сечења радног комада и испуњавања производних захтева. Шта да радим ако наиђем на такав проблем?
◆Проверите да ли постоји проблем са жижном даљином. Обратите посебну пажњу на чишћење сочива, замените жижну даљину новог сочива и подесите тачну вредност жижне даљине.
◆Проверите да ли је сочиво оштећено или прљаво, јер ће то изазвати ласерско расипање, што ће узроковати повећање ласерског зрака. Замена или чишћење сочива је једини начин.
◆Ласер је такође фактор који се не може занемарити. Проверите квалитет ласерских тачака.
◆ Притисак ваздуха током сечења кисеоником је превелик, што ће изазвати сагоревање превелике површине сечења и повећати резни шав.
3. Вертикалност шава и подручје утицаја топлоте
4. Не сагоревајте састојке, не стварајте слој топљења и не стварајте шљаку
5. Груба оплата на површини сечења, величина храпавости површине је кључ за мерење квалитета површине ласерског сечења
За машине за ласерско сечење метала, текстура и храпавост сеченог дела су директно повезане. Дезен пресека са лошим перформансама сечења често доводи до веће храпавости. Међутим, с обзиром на разлике у узроцима ова два различита ефекта, генерално их раздвајамо да бисмо анализирали када анализирамо квалитет обраде метала ласерским ЦНЦ машинама за сечење. Део за ласерско сечење ће формирати вертикалну линију. Дубина линије одређује храпавост површине сечења. Што је линија лакша, то је глаткији део за сечење. Храпавост не утиче само на изглед ивице, већ утиче и на карактеристике трења. У већини случајева, храпавост треба смањити што је више могуће. Дакле, што је лакша текстура, то је већи квалитет сечења. То ће неизбежно изазвати удар на металне материјале током употребе. Његов облик изражавања углавном укључује три аспекта.
◆ Подручје топлотног утицаја.
◆ Тачкаста ерозија и корозија.
◆ Деформација материјала.
Поред наведених принципа, стање и коначни облик слоја топљења током процеса обраде директно утичу на наведене показатеље оцењивања квалитета обраде. Храпавост површине ласерског сечења углавном зависи од следећа три аспекта:
◆ Унутрашњи параметри система за сечење, као што су режим светлих тачака, жижна даљина итд.
◆ Параметри процеса у процесу сечења се могу подесити, као што су снага, брзина резања, врста помоћног гаса и притисак.
◆Физички параметри материјала за обраду, као што су брзина апсорпције ласера, тачка топљења, коефицијент вискозности металног оксида топљења, површински напон металних оксида, итд. Поред тога, дебљина радног комада такође има велики утицај на квалитет површине ласера сечење. Релативно говорећи, што је мања дебљина металног радног комада, то је већи груби ниво површине за сечење.
Зашто већина купаца за обраду метала бира машине за ласерско сечење са оптичким влакнима јер она има одређене предности као представник напредне продуктивности.
◆ Погодно за разне обраде металних плоча, што има одређене предности у обради металних плоча испод 20 мм.
◆ Било која сложена графика се може обрадити, све док уносите податке у контролни систем на рачунару.
◆Тачно сечење, мала термичка деформација, бесконтактна обрада и у основи нема другог третмана полирања.
◆Трошкови употребе су ниски. У каснијој употреби потребни су само основни трошкови електричне енергије и трошкови помоћног гаса.
◆Заштита животне средине и бука немају утицаја на околину.
