Представљање машине за ласерско сечење

Машина за ласерско сечење је ласер који се емитује из ласера ​​и фокусира се у ласерски зрак велике густине снаге кроз систем оптичких кола. Ласерски зрак зрачи површину радног предмета, узрокујући да радни предмет достигне тачку топљења или кључања, док гас високог{1}}притиска коаксијалан са снопом издувава растопљени или испарени метал. Како се греда помера у односу на радни предмет, она на крају формира прорез у материјалу, чиме се постиже сврха сечења.

 

принцип:

Ласер је врста светлости, која се, као и друга природна светлост, производи скакањем атома (молекула или јона, итд.). Међутим, разликује се од обичне светлости по томе што ласерско светло у почетку зависи од спонтаног зрачења само врло кратко, а затим је процес у потпуности одређен ексцитационим зрачењем. Због тога ласерско светло има веома чисту боју, скоро не-дивергентну усмереност, изузетно висок интензитет светлости и високу кохерентност.

 

Погодни материјали за сечење за машине за ласерско сечење влакана:

Главна машина за ласерско сечење на тржишту данас је машина за ласерско сечење са влакнима, која има широк опсег сечења, брзу брзину сечења, добре резултате сечења,{0}}без одржавања и друге одличне карактеристике и широко се користи. Посебно у резању лимова, машина за ласерско сечење влакана има више предности. Дакле, који материјали се машина за ласерско резање влакана углавном користи за сечење?

 

"угљенични челик"

Када машина за ласерско резање влакана користи кисеоник као гас за обраду, резна ивица ће бити благо оксидована. Када дебљина достигне 4 мм, азот се може користити као процесни гас за сечење под високим притиском. У овом случају, резна ивица неће бити оксидирана. Ако је дебљина плоче већа од 10 мм, специјалне плоче се могу користити за ласерско ласерско сечење са машином за ласерско сечење челичних плоча и површина радног предмета се може науљити током процеса за боље резултате.

 

"нерђајући челик"

Нерђајући челик се највише користи у свим индустријама. Приликом сечења нерђајућег челика ласерским резачем за влакна, ивице добијене азотом се не оксидују, док неравнине не подлежу оксидацији ивица. Наношење уљног филма на површину плоче ће дати боље резултате перфорације без смањења квалитета процеса.

"алуминијум"

За машине за ласерско сечење влакана, упркос високој рефлексивности и топлотној проводљивости, могуће је сећи алуминијум дебљине мање од 6 мм, у зависности од врсте легуре и капацитета ласера. Када се сече кисеоником, површина резања је храпава и тврда. Када се користи азот, површина сечења је глатка. Чисти алуминијум је тешко резати због његове високе чистоће. Сечење је могуће само када је опрема за "рефлексију-апсорпцију" монтирана на систем за ласерско сечење влакана. У супротном, рефлексије могу оштетити оптичке компоненте.

 

Машине за ласерско сечење са влакнима спадају у категорију машина за сечење метала и стога се могу користити само за обраду метала, а не не-материјала као што су камен, тканина, кожа и други материјали. Разлог за то је што опсег таласних дужина ласерског резача са влакнима више није у опсегу апсорпције таквих материјала или није погодан за апсорпцију да би се постигли жељени резултати.

 

Друго, машина за ласерско сечење влакана не може да исече плочу са густином. Машина за ласерско сечење влакана је термички процес. Плоча са густином резања ће изазвати сагоревање, а самим тим ће резна ивица изгорети и не може испунити захтеве за сечење. Ова врста материјала су углавном влакнасте плоче, дрвна влакна и сировине од биљних влакана, од којих су неке вештачке-плоче направљене од уреа-формалдехидне смоле и лепкова. Ове врсте материјала спадају у категорију плоча за густину и тренутно се не могу обрадити ласерским резачем за влакна.

 

Постоје и високорефлективни материјали као што су бакар и други материјали од ретких метала. Иако се ове врсте материјала могу сећи ласерским резачем са влакнима, део рефлектоване енергије може да сагоре заштитна огледала, о чему такође треба водити рачуна, пошто таласна дужина ласерске светлости која се користи за ове материјале није у идеалном опсегу апсорпције за ове материјале.

 

У поређењу са традиционалним методом сечења, машина за ласерско сечење има већу тачност сечења, бржу брзину сечења, површина сечења је равна и глатка, нема шљаке која виси, ласерска глава и обрада без контакта, неће изазвати огреботине на површини радног предмета, елиминишући потребу за секундарним брушењем и корацима обраде; обрађени производи са високом прецизношћу, повећавају стопу коришћења материјала, штедећи трошкове производње; кроз компјутерску манипулацију професионалним софтвером за сечење за подршку сечењу било које сложене графике и текста кроз компјутерску контролу професионалног софтвера за сечење за подршку резања било које сложене графике и текста, за предузећа да у великој мери уштеде трошкове рада и времена, да постигну висок степен аутоматизације у обради и производњи, да осигурају одличан квалитет резања уз побољшање ефикасности производње. Машина за ласерско сечење је погодна и за прецизну обраду делова, али и за обраду великих металних плоча, са другим традиционалним процесом сечења неупоредивим производним предностима.