Мере предострожности за сечење дебеле металне плоче машином за ласерско сечење влакана

Машина за ласерско сечење влакана у обради дебелих металних плоча има значајне предности, али рад следећих тачака захтева посебну пажњу како би се осигурао квалитет обраде и безбедност опреме:

1. Провера статуса опреме Пре покретања машине, потребно је да потврдите да је систем хлађења, довод помоћних гасова (као што је кисеоник/азот) нормалан и да ли је сочиво главе ласера ​​​​чисто. Потрошња енергије сечења дебеле плоче је велика, опрема дуготрајно-ради са великим оптерећењем, потребно је да појачате надзор система за хлађење, да бисте избегли високу температуру узроковану деградацијом квалитета зрака.

2. Усклађивање параметара и динамичко фокусирање Сечење дебеле плоче захтева прецизно подешавање снаге, брзине, притиска помоћног гаса и других параметара. На пример, када сечете угљенични челик од 30 мм, снагу треба подесити на више од 12 кВ, а притисак кисеоника треба контролисати на 0,8-1,2МПа. Истовремено, функција динамичког фокусирања се активира да би се подесила позиција фокуса у реалном времену, како би се осигурало да је ласерска енергија концентрисана на површини материјала, и да би се избегло нагињање попречног пресека или висење шљаке услед акумулације топлоте.

3. Причвршћивање материјала и планирање путање за сечење Дебела метална плоча има велику сопствену-тежину и мора да се причврсти посебним учвршћењем како би се спречило померање током процеса сечења. Планирање путање треба да даје приоритет резању унутрашње контуре, а затим спољашње контуре да би се смањила деформација материјала. За сложене облике треба додати дизајн микро-конекција како би се избегло отпадање малих делова услед ослобађања напрезања.

4. Безбедносна заштита и контрола животне средине Оператери морају да носе заштитне наочаре од ласера, ватросталну одећу, а око опреме морају бити постављене светлосне решетке и дугмад за хитно заустављање. Висок ризик од прскања шљаке при резању дебелих плоча, отирач отпоран на високе температуре треба поставити испод радног стола. Температуру у радионици треба контролисати на 15-35 степени, влажност је мања од 70%, да би се избегла кондензација оптичких компоненти или квар кола.

5. Редовно одржавање и калибрација Очистите сочиво ласерске главе сваке недеље, проверавајте колимацију оптичке путање сваког месеца и калибришите вертикалност главе за сечење сваког квартала. Сечење дебеле плоче захтева високу прецизност опреме, а положај фокуса треба поново-калибрисати након дуготрајне- употребе како би се осигурало да се ширина резног шава стабилизује унутар 0,2 мм.

Кроз горенаведену стандардизовану операцију, машина за ласерско сечење влакана може добити већу игру у предностима ефикасности обраде дебеле металне плоче, док продужава животни век опреме, смањује трошкове производње.