Који су фактори тачности обраде машина за ласерско резање метала?
У поређењу са традиционалном технологијом обраде, машина за ласерско резање метала има већу тачност обраде и бољи ефекат пресека, без секундарне обраде, због чега многе компаније бирају машину за ласерско сечење. Међутим, многе компаније су откриле да тачност резања опреме за ласерско резање понекад није идеална, што утиче на даљи ток обраде. Па који фактори утичу на тачност обраде?
1. Обрада материјала
Када машина за ласерско сечење обрађује метал, прецизност сечења је различита за различите материјале. Чак и ако се ради о истом материјалу, ако је састав материјала другачији, тачност сечења ће бити различита. Према томе, материјал обратка такође има одређени утицај на тачност ласерског сечења. Генерално, што је глаткији материјал то је већа тачност обраде.
Због тога, приликом обраде различитих металних материјала, можете унапред направити узорке како бисте сазнали најприкладнија подешавања параметара за такве материјале.
2. Облик ласерског зрака
Зрак који зрачи ласер ласерског строја за ласерско резање је у облику конуса, па је и засечени размак у облику конуса. Облик ласерског зрака је такође главни фактор који утиче на тачност сечења металне машине за ласерско сечење. Што је мање тачка након концентрације ласерског зрака, то је мањи прорез и већа је тачност обраде.
У таквим условима конусног ласерског зрака, што је већа дебљина обратка, точност је нижа, а самим тим и већи прорез. Стога, приликом обраде метала различитих дебљина, одабиром одговарајуће снаге ласера могу се постићи бољи резултати.
3. Тачност радног стола
Када машина за ласерско резање обрађује метал, радни сто вибрира вибрацијама ласерске главе. Високо прецизни радни сто са стабилним линеарним вођицама и корачним моторима имаће већу тачност сечења; ако је радни сто неуједначен или из других разлога, то ће такође утицати на тачност обраде машине за ласерско сечење.
4. Помоћни гас и млазница
Током обраде машина за ласерско резање метала, помоћни гас и млазница играју улогу чишћења и управљања брзином сечења. Неравномерни притисак и температура у протоку ваздуха изазваће промене у густини поља протока ваздуха, што ће стиснути фокус енергије снопа, проузроковати поновно фокусирање или дивергенцију снопа и утицати на тачност сечења метала.

