Шта је узрок резног облика машине за ласерско сечење металних оптичких влакана?

Резање округлих рупа на металним лимовима и цевима је уобичајен процес, али неки купци су купили машине за ласерско сечење метала и открили да округле рупе изрезане машинама за ласерско сечење нису округле. То је питање опреме или процеса.
Све више предузећа за прераду метала почело је да бира ласер за сечење округлих рупа. Секција за обраду је глатка, пречник се може променити у било ком тренутку, а флексибилност рада је висока. Међутим, са савременим методама обраде, потребан је квалификован оператер. Неправилан рад ће довести до неправилног облика.
1. Може се десити да интензитет светлости није добро подешен, што резултира без преклапања на крају.
2. Затим погледајте свој хардвер: да ли постоји проблем са снопом, сочивом, млазницом итд.
3. Проверите да ли су серво мотор или резна глава фиксирани и лабави.
4. Притисак ваздуха који издувава није одговарајући.
У процесу дувања, када је притисак ветра пренизак, ивица ће бити стругана и карбонизована, док је притисак превисок, рупа је лако пукнути. Дакле, ово захтева савршену сарадњу између инжењера за проверу процеса и машине, а прави притисак ваздуха се бира према искуству, како би округла рупа била пуна.

5. Параметри серво мотора су погрешни.
Понекад се у округлом отвору појављују елиптичне или неправилне појаве, што је повезано са неусклађеношћу кретања осе КСИ, а директан узрок неусклађености кретања осе КСИ је неправилно подешавање параметара серво мотора. Стога, квалитет сечења округле рупе такође има одређене захтеве за серво мотор.
6. Резултирају грешке у прецизности водилице и водећег завртња.
Ако грешка параметара серво мотора утиче на квалитет сечења, онда ће грешка у тачности шине водилице и водећег завртња директно довести до тога да тачност округле рупе не достигне очекивану. Ово је повезано са снагом произвођача машина за ласерско сечење. Обично ће неке мале фабрике преварити купце да тачност машине за ласерско сечење може да достигне 0.1 мм, али у ствари, у стварном процесу рада, квалитет и ефекат ласерског бушења ће бити лоши. Због тога је неопходно одабрати висококвалитетну машину за ласерско сечење великог бренда.
Четири фактора који утичу на тачност резања машине за ласерско сечење влакана.
1. Величина ласерске концентрације ласерског генератора: ако је мања тачка након агрегације, већа је тачност сечења, ако је размак након сечења такође мањи. Машина за ласерско резање влакана има високу прецизност и добар квалитет. Међутим, сноп ласера ​​је сужен, тако да је и рез у прорезу сужен. Под овим условом, што је већа дебљина радног предмета, то је нижа тачност, па је прорез већи.

Друго, тачност радног стола: ако је прецизност машине за ласерско сечење са влакнима веома висока, тачност сечења ће такође бити побољшана у складу са тим. Због тога је тачност табеле такође важан фактор у мерењу тачности ласерског генератора.
3. Ласерски сноп је концентрисан у конус: Када машина за ласерско резање влакана сече, ласерски сноп је конусни надоле. Ако је дебљина радног комада за сечење велика, тачност сечења ће бити смањена, а размак сечења ће бити већи.
4. Различити материјали за сечење: материјали за сечење ће такође утицати на тачност машине за ласерско резање влакана. У истом случају, тачност резања машине за ласерско сечење влакана за нерђајући челик и алуминијум ће бити другачија, тачност сечења нерђајућег челика ће бити већа, а површина резања ће бити глаткија.